| 职位 | 人数行业经验1-3年 | 人数行业经验3-5年 | 人数行业经验5-8年 | 总共 |
|---|---|---|---|---|
| 技术负责人 | / | / | 5 | 5 |
| 步骤模拟 | 8 | 5 | 3 | 16 |
| 机械设计 | 12 | 6 | 3 | 21 |
| 布局 | 2 | 2 | 1 | 5 |
| 联合技术 | / | 2 | 1 | 3 |
| PD专家 | / | 2 | / | 2 |
| 输送机专家 | / | 1 | 1 | 2 |
| 数据管理 | 2 | / | / | 2 |
| 特殊标准列表 | 1 | 1 | 2 | 4 |
| 阶段 | 工作项目 | 工作内容 | 输出 |
|---|---|---|---|
| 工程化设计 阶段I |
装配流程分析 | 零部件装配可行性分析及优化 | 焊装零部件装配性分析报告 |
| 零部件装配干涉检查 | |||
| 焊接工艺可行性分析 | 定义零件连接方式（钢点焊、铝点焊、CO2保护焊、SPR、FDS、Flexweld、Bolt等） | 焊接工艺可行性分析报告 | |
| 焊点数量、大小及表面质量的分析和确定 | |||
| 焊接搭边分析 | |||
| 定义涂胶方式与区域 | |||
| 焊接作业性分析 | 分析和优化各零部件之间焊接方式（手工焊接、自动焊接、机器人焊接或激光焊接等） | 焊接作业性分析报告 | |
| 凸焊螺母、螺柱及点焊作业可行性分析 | |||
| 焊点数量及焊接部位人机操作性分析 | |||
| 工程化设计 阶段II |
车身结构分块 | 设定各总成策略 | Family Tree |
| 分总成结构分块分析 | |||
| 定位及夹紧点分析 | 定位孔分析 | PLP文档 | |
| 定位面分析 | |||
| 定义及分析支撑夹紧面 | |||
| 焊装工艺规划 | 零部件上件顺序分析 | 工艺规划方案 | |
| 分析并优化各工位作业内容及实现形式 | |||
| 工艺设计（工作顺序、焊接内容、焊接位置、焊接数量、标准工作时间、设备及夹具） | |||
| 平面布置图及车间物流设计（定义及优化车间工位平面布置、工艺流程及物流） | Layout | ||
| 操作工时分析（分析各工位节拍时间、各工位平衡性，设置各工位岗位人数并对各工位工作内容进行调整） | Cycle Time | ||
| 工程化设计 阶段III |
模拟仿真 | 机器人、焊枪等工艺设备的选型模拟 | Simulation |
| 连接工艺可达性模拟 | |||
| 物流仿真 | 生产线节拍产量模拟验证 | Plant Simulation | |
| 线体间、线体内缓存数量的模拟验证 | |||
| 3D设计 | 3D结构设计 | 3D | |
| 输送（线体间、线体内、设备切换等）设计 | |||
| 多车型柔性切换总拼结构 |
